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某廠節能規劃

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2019-03-26
簡介
本規劃的范圍為公司現有的生產工藝、生產車間、生產裝備以及現有的能源管理措制度。具體如下: 工藝:半胱胺鹽酸鹽固體產品生產工藝,今后陸續上馬的粉狀、片狀及溶液狀生產工藝。主要生產系統:酯化反應工段、水解精餾反應工段。輔助生產系統:鍋爐房及尾氣處理工段。附屬生產系統:食堂及浴室等。

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1總論1.1企業基本情況1.1.1企業簡介1.1.2企業規模及經營范圍1.1.3主要產品及產值1.1.4主要工藝裝備1.2企業發展規劃中有關節能的要求1.2.1企業發展規劃的總體目標1.2.2發展規劃所確定的基礎條件1.2.2.1生產規模及產品結構1.2.2.2工藝流程1.2.2.3燃料條件1.3企業的能源消耗情況1.3.1企業能源消耗概況1.3.2企業能源消費結構及能源平衡1.3.3企業能源流向1.3.4主要能源消耗指標水平1.4規劃的范圍2發展環境2.1外部環境2.2內部條件2.2.1企業內部節能優勢2.2.2企業內部節能劣勢2.3綜合分析3節能潛力分析3.1產品結構變化對節能的影響3.1.1醫藥3.1.2飼料3.1.3化妝品3.2原料結構變化對節能的影響4指導思想、遵循原則和規劃目標4.1指導思想4.2遵循原則4.3規劃目標4.4基本思路5重點項目5.1蒸餾冷凝水回收設備6保障措施6.1加強節能組織領導6.2提升節能監督能力6.3完善節能激勵政策6.4創新節能管理制度6.5重視節能科技應用6.6加大宣傳教育力度**市**有限公司“十二五”節能規劃二〇**年**月**市**有限公司“十二五”節能規劃企業名稱(蓋章):**市**有限公司企業法人(簽字):**參與人員:********報告編寫:******報告審核:**報告批準:**市**有限公司“十二五”節能規劃報告I目錄1總論...................................................................................................................11.1企業基本情況...........................................................................................11.1.1企業簡介..........................................................................................11.1.2企業規模及經營范圍......................................................................11.1.3主要產品及產值..............................................................................11.1.4主要工藝裝備..................................................................................21.2企業發展規劃中有關節能的要求...........................................................21.2.1企業發展規劃的總體目標..............................................................21.2.2發展規劃所確定的基礎條件..........................................................21.3企業的能源消耗情況...............................................................................61.3.1企業能源消耗概況..........................................................................61.3.2企業能源消費結構及能源平衡......................................................81.3.3企業能源流向..................................................................................91.3.4主要能源消耗指標水平................................................................101.4規劃的范圍.............................................................................................112發展環境..........................................................................................................122.1外部環境.................................................................................................122.2內部條件.................................................................................................132.2.1企業內部節能優勢........................................................................132.2.2企業內部節能劣勢........................................................................142.3綜合分析.................................................................................................153節能潛力分析..................................................................................................173.1產品結構變化對節能的影響..................................................................173.1.1醫藥................................................................................................173.1.2飼料................................................................................................173.1.3化妝品............................................................................................183.2原料結構變化對節能的影響.................................................................19**市**有限公司“十二五”節能規劃報告II3.3燃料結構變化對節能的影響..................................................................193.4電能利用分析.........................................................................................203.5用熱節能分析.........................................................................................203.6管理節能分析.........................................................................................224指導思想、遵循原則和規劃目標..................................................................234.1指導思想.................................................................................................234.2遵循原則.................................................................................................234.3規劃目標.................................................................................................244.4基本思路.................................................................................................245重點項目..........................................................................................................265.1蒸餾冷凝水回收設備..............................................................................266保障措施..........................................................................................................296.1加強節能組織領導.................................................................................296.2提升節能監督能力.................................................................................296.3完善節能激勵政策.................................................................................316.4創新節能管理制度.................................................................................316.5重視節能科技應用.................................................................................326.6加大宣傳教育力度.................................................................................32**市**有限公司“十二五”節能規劃11總論1.1企業基本情況1.1.1企業簡介半胱胺鹽酸鹽系列產品是****有限公司主導產品,主要用于制藥行業,是制造西咪替丁、雷尼替丁的主要原料;也用于動物飼料添加劑和化妝品行業。本公司的產品遠銷印度、美國、韓國等多個國家和地區。國內主要銷往**、**、**等多個省市。本公司正向高科技、多樣化發展,現在除生產半胱胺鹽酸鹽固體外,還生產不同規格的粉末料、片狀料及水溶液半胱胺鹽酸鹽產品,是同行業品種最全的企業。公司已通過工ISO9001:2000標準質量管理體系認證,產品規格全,質量穩定,可按客戶要求訂單生產。1.1.2企業規模及經營范圍企業規模:**市**有限公司成立于2004年4月,位于****鎮工業區,占地面積20000平方米,注冊資金750萬元。公司現有工人140余人,擁有同行業先進的設備和技術。經營范圍:年設計生產半胱胺酸鹽4000噸,主要從事醫藥中間體半胱胺鹽酸鹽各類產品的開發及生產。1.1.3主要產品及產值本公司主要產品為半胱胺鹽酸鹽系列產品。2010年公司實際半胱胺鹽酸鹽系列產品產量為2314噸。完成工業總產值4717萬元,工業增加值147萬元。**市**有限公司“十二五”節能規劃21.1.4主要工藝裝備表1.1-1**市**有限公司主要設備表序號車間/工段設備名稱規格型號數量(臺)1半胱胺酸鹽酸鹽車間水解反應釜6300L552半胱胺酸鹽酸鹽車間結晶釜2000L73半胱胺酸鹽酸鹽車間酯化反應釜1000L124半胱胺酸鹽酸鹽車間環合反應釜2000L165半胱胺酸鹽酸鹽車間脫氫氧化反應器500L66半胱胺酸鹽酸鹽車間環合反應器a3000L57半胱胺酸鹽酸鹽車間制冷機組22萬大卡18半胱胺酸鹽酸鹽車間水噴射泵169半胱胺酸鹽酸鹽車間精餾塔2000L110輔助生產車間鍋爐10t/h1鍋爐6t/h11.2企業發展規劃中有關節能的要求1.2.1企業發展規劃的總體目標為全面完成“十二五”節能目標,為進一步落實節約資源基本國策,在國家發改委、工信部、財政部等12個部門聯合印發的《萬家企業節能低碳行動實施方案》的指導下,本公司作為**重點用能企業之一,依據“十二五”發展規劃提出的目標要求,到2015年將單位產品綜合能耗下降10%,并力爭在“十二五”末超額完成節能任務。1.2.2發展規劃所確定的基礎條件1.2.2.1生產規模及產品結構**市**有限公司成立于2004年4月,位于****鎮工業區,占地面積20000平方米,注冊資金750萬元。公司現有工人140余人,擁有同行業先**市**有限公司“十二五”節能規劃3進的設備和技術,年設計生產半胱胺酸鹽4000噸。1.2.2.2工藝流程半胱胺鹽酸鹽的生產分為酯化反應、環合反應、水解反應三個步驟,該公司將產品的制造分為三個生產工段,分別為縮合工段(酯化反應及環合反應)、水解精餾工段、尾氣處理工段。其中縮合工段是進行產品的酯化反應和環合反應,水解精餾工段進行產品的水解精餾,尾氣外理工段進行尾氣的吸收處理后得到副產品亞硫酸鈉。1、酯化反應(1)酯化:準確計量的乙醇胺由真空泵抽入酯化釜內,同時將計量后的濃硫酸真空抽入高位槽,密閉酯化釜,在冷卻條件下,緩慢滴加濃硫酸到乙醇胺溶液中,開動攪拌器,反應生成2-氨基乙基硫酸酯(簡稱硫酸酯)和水。反應原理如下:NH2CH2CH2OH+H2SO4NH2CH2CH2OSO3H+H2O(2)脫水:酯化反應完成后,排夾套冷卻水,用真空泵將酯化釜內水氣抽出,形成負壓,酯化釜夾套通蒸汽加熱酯化釜內的硫酸酯水溶液,負壓蒸餾脫水,水份蒸發后,結晶出純凈的固態硫酸酯。2、環合反應(1)環合反應:將用泵打入高位槽的液堿(含有部分環合母液)加入酯化釜內,形成硫酸酯溶液,然后用真空泵將其抽入環合釜,再由真空泵將二硫化碳抽入環合釜,密閉環合釜,在攪拌下,保持800C進行環合反應,環合反應為放熱反應,反應生成2-巰基噻唑啉和硫酸鈉。(2)冷卻、過濾:環合反應完畢后,開夾套冷卻水冷卻,當2-巰其噻唑啉和硫酸鈉混合溶液被降溫到400C,2-巰基噻唑啉以固態小顆粒狀態結晶出來,然后放料出過濾器,過濾得2-巰基噻唑啉。(3)冷卻硫酸鈉:過濾2-巰基噻唑啉后的硫酸鈉溶液被輸送到裝運車**市**有限公司“十二五”節能規劃4間的冷卻釜中繼續冷卻,當濃度降至10-12OC時,硫酸鈉結晶出來。(4)母液回收:冷卻硫酸鈉后的剩余的母液由管道輸送至母液池,母液顯堿性,而且溶解少量的2-巰基噻唑啉,作為環合反應的堿原料回用,一方面節省的堿原料,一方面回用了母液中少量而昂貴的2-巰基噻唑啉。3、水解蒸餾(1)水解反應:將2-巰基噻唑啉和活性碳(脫色劑)人工加入水解釜,關閉人工加料口,再用真空泵將過量的鹽酸抽入水解釜,密閉水解釜,用蒸汽加熱水解釜,緩慢升溫,2-巰基噻唑啉打開環狀結構,生成半胱胺鹽酸鹽,同時生成二氧化碳和硫化氫氣體。該反應所需熱量由廠內一臺10t/h及一臺6t/h的鍋爐提供,常壓反應,反應時間為10-12天,反應溫度維持在1100C左右。硫化氫氣體通過焚燒爐進行焚燒。反應原理如下:+HClC2H7NS.HCL+H2S+CO2(2)過濾活性碳:水解反應生產的粗品半胱胺鹽酸鹽含有脫色后的活性碳和未反應的鹽酸,液態半胱胺鹽酸鹽半成品經釜底密閉過濾器濾掉活性炭,濾出的廢活性炭,出售給回收部門處理。(3)負壓蒸餾鹽酸:含有鹽酸的液態半胱胺鹽酸鹽由真空泵抽入蒸餾釜中,負壓蒸餾出鹽酸,通過兩級冷凝器冷卻回收,形成的稀酸用于降膜吸收塔,少量HCl尾氣用堿水吸收,不外排。(4)產品包裝:最后釜內1000C左右純凈的半胱胺鹽酸鹽成品裝入塑料桶存放,冷卻到800C時開始凝結成固體。4、尾氣處理硫化氫和氯化氫是無色且有強烈刺激性氣味的氣體,對環境、設備都具有較強的腐蝕性,對人體有害,刺激人的皮膚、呼吸道。本項目根據廢氣的產生量和濃度,選用降膜吸收、焚燒、兩級吸收對廢氣進行治理,其治理工藝見圖1.2-1。**市**有限公司“十二五”節能規劃5圖1.2-1生產尾氣治理工藝流程圖①降膜吸收:環和應產生的混合尾氣中有害氣體主要為H2S、HCl,混合尾氣從降膜吸收塔的底部進入多列石墨管,在石墨管內與從上部流下的稀鹽酸相會合,HCl氣體被吸收,流入降膜吸收塔底部的容器中,再用泵將稀鹽酸打到降膜吸收塔的頂部噴淋進入石墨管,形成循環。根據類比降膜吸收HCl的吸收率為92%,回收氯化氫氣體形成鹽酸作為原料回用于環和反應(降膜吸收塔形成15%的稀鹽酸和貯罐中31%的鹽酸由真空泵抽入環和釜,形成23%~25%的稀鹽酸參加環和反應)。②硫化氫焚燒:硫化氫氣體難溶于鹽酸溶液,硫化氫氣體與未完全吸收的HCl通過降膜吸收塔頂部的管道進入焚燒爐,在焚燒爐中H2S燃燒,生成二氧化硫和水,反應方程式為:2H2S+3O22SO2+2H2O焚燒爐長2.5米,寬1.2米,高1米,呈長方體狀,半地下式,耐火磚構筑,以尾氣處理系統末端的引風機為動力,使焚燒爐內形成負壓,外界空氣大量進入,從而為H2S燃燒時提供充足的氧氣。H2S是一種易燃物質,而且該焚燒爐容積較大(約3m3),H2S燃燒率可在99%以上。③液堿吸收:焚燒爐燃燒尾氣(主要為SO2,還有少量HCl)通過管道進入兩級液堿吸收塔吸收,SO2與液堿反應生成亞硫酸鈉,作為商品外售;二級吸收塔內液堿濃度比一級吸收塔內的液堿濃度相對較低,主要吸收一級吸收塔的尾氣,形成的低濃度堿溶液用于稀釋濃度相對較高的原料液堿(用于一級吸收塔)。根據類比及物料衡算,本項目吸收尾氣中SO2濃度為155mg/m3。液堿SO2HCl稀酸HClH2S兩級吸收裝置回收鹽酸用于生產焚燒爐吸收塔吸收塔副產品:亞硫酸鈉引風機SO2排氣筒排空降膜吸收塔液堿**市**有限公司“十二五”節能規劃6圖1.2-2半胱胺鹽酸鹽生產工藝流程圖1.2.2.3燃料條件1、燃煤本公司所購燃煤主要供鍋爐燃用,產生蒸汽為主要生產工序(酯化反應及水解精餾反應)設備提供熱力。2010年本公司消耗燃煤總量為2860t。所用燃煤源自**,燃煤低位發熱量6500kcal/kg左右。2、電力本公司所用的電力全部外購,主要用于主要生產系統(酯化工段、水解精餾工段),輔助生產系統(鍋爐及尾氣處理)及附屬生產系統(食堂及浴室等)。本公司2010年消耗電量233萬kWh。公司配備Sq-MRL-500/10及S11-R-315/10變壓器各一臺,負荷率在80%~90%之間。1.3企業的能源消耗情況1.3.1企業能源消耗概況該公司生產、生活用電由**鎮工業電網引入,經本廠的兩臺315KVA、500KVA的變壓器對其進行變配。各個車間又根據生產需要分別設置相應的配電柜。為保證停電時生產順利進行及應急時使用,該公司自備100kW的發電機一臺。該公司用水由廠內自各水井提供,供水能力50m3/h,主要供廠內生產、生活用水,車間冷卻循環水使用,廠內南部設有700m3冷卻循環水池1座,半胱胺鹽酸鹽車間北側設200m3循環水池1座,用于儲存冷卻循環水,并備有4臺水泵輸送循環水。生產用水采取循環水,只需定期補充,一次水**市**有限公司“十二五”節能規劃7消耗量為2.5m3/h。生產用水不外排,污水經處理后循環使用。廠區產生污水主要為生活污水,生活污水排入化糞池處理后,排入廠內防滲水池。事故狀態的消防排水,企業設有一200m3的事故池和500m3的污水處理池,可用來收集消防廢水,收集的消防廢水用來作為鍋爐用煤粉的噴淋使用,不外排。企業取得排放污染物許可證。企業設有兩臺鍋爐(一用一備),供車間采暖和生產用氣,鍋爐取得了特種設備使用登記證,正在使用的鍋爐進行了檢測,運行狀況良好。車間采用自然通風和機械排風相結合,車間安裝排風扇進行機械通風,并設有窗戶、天窗進行通風。生產用能一次能源主要是燃煤,二次能源包括蒸汽鍋爐所產蒸汽及購買電力,耗能工質包括自備水井取水。煤、電力是企業的購入能源,鍋爐補水及工藝用水由潛水泵取自地下,公司有自備水井一眼,井深60m,涌水量50m3/h。公司2010年能源網絡圖見圖1.3-1。**市**有限公司“十二五”節能規劃8圖1.3-1企業用能系統圖1.3.2企業能源消費結構及能源平衡本公司2010年消耗的購入能源有燃煤、電力,消耗的資產能源有鍋爐產生的蒸汽。其中燃煤2860噸,電力233萬千瓦時。表1.3-12010年**市**有限公司能源消費結構表能源品種單位實物量當量值折標系數當量值折標量(tce)所占比例%等價值折標系數等價值折標量(tce)所占比例%煤t28600.7143tce/t204095%0.7143tce/t204068%電力萬kWh2331.229tce/萬kWh2865%3.33tce/萬kWh95232%合計(tce)23262992由上表可以看出,2010年當量值能源消耗總量為2326tce,其中燃煤折標煤2040tce,占總能耗95%;電力折標煤286tce,占總能耗5%。2010年等價值能源消耗總量為2992tce,其中燃煤折標煤2040tce,占總能耗68%;電力折標煤952tce,占總能耗32%。**市**有限公司“十二五”節能規劃91.3.3企業能源流向1、煤**市**公司煤用于動力車間生產蒸汽,2010年公司耗煤量2860噸。其中主要生產系統的縮合工段耗煤588t,占總煤耗21%,輔助生產系統的鍋爐房用煤2272t,占總耗煤量的79%。表1.3-22010年**市**公司各部門燃煤消耗表工段2010年(t)所占比例%主要生產系統縮合工段58821%水解工段00輔助生產系統鍋爐房227279%附屬生產系統及其他00合計100%2、電力**市**公司電力為外購,主要用于主要生產(縮合、水解及尾氣處理工段)、輔助生產(鍋爐、環保處理及化水)及附屬用電(食堂、浴室等)。2010年電力消耗總量為233千瓦時。2010年各部門電力消耗見表1.3-3,由表可知,**市**公司主要生產系統用電占總電量的76.01%,其中縮合工段耗電70%,水解工段耗電6.01%;輔助生產系統(鍋爐房)用電43萬kWh,占總耗電量的18.45%;附屬生產系統及其他用電12.9萬kWh,占總耗電量的1.51%。表1.3-32010年**市**公司各部門電力消耗表工段2010年(萬kWh)所占比例%主要生產系統縮合工段163.170.00%水解工段14.06.01%輔助生產系統鍋爐房43.018.45%附屬生產系統及其他12.91.55%合計100%3、蒸汽2010年**市**公司蒸汽消耗量為90720噸,該蒸汽由廠區內兩臺10t/h蒸汽鍋爐提供,該鍋爐設計壓力1.25MPa,使用壓力0.6MPa,額定蒸汽溫**市**有限公司“十二五”節能規劃10度191.5℃;另外一臺4t/h蒸汽鍋爐作為備用,使用頻率較低。酯化反應耗蒸汽量占總蒸汽量的22%,水解精餾工段耗蒸汽占總蒸汽量的78%。表1.3-42010年**市**公司各部門蒸汽消耗表工段名稱反應名稱消耗量(t)所占比例(%)縮合工段酯化反應19958.422.00%水解精餾工段一組17642.819.45%二組17701.319.51%三組17695.719.51%四組17721.819.53%小計70761.622.00%合計90720100.001.3.4主要能源消耗指標水平1、產品產量的核定準確核定企業工序產量及最終產品產量是正確計算各項能耗指標的前提,根據**及各生產車間提供的原材料領用情況、生產加工、廢料的產生及產品入庫等環節所反映整個投入產出過程的有關資料的核查,采取全面統計核算和對部分生產工序重點抽查驗證的辦法進行了數據驗證。表1.3-5**產品產量一覽表年度半胱胺鹽酸鹽(t)2010年2314表1.3-62010年**市**有限公司產品產量核定表車間產品單位產品名稱半胱胺鹽酸鹽水解精餾一組噸528.5水解精餾二組516.5水解精餾三組538.5水解精餾四組550.5合計21342、產品單耗指標核定及對比分析根據確定的各工序產品產量、能耗量、中間投入等數據,計算出**能耗指標見表1.3-7。表1.3-72010年**市**有限公司產品及產值能耗指標表**市**有限公司“十二五”節能規劃11產品產品產量(噸)單位產品綜合能耗(tce/t)工業總產值(萬元)工業增加值(萬元)萬元產值能耗(tce/萬元)萬元工業增加值能耗(tce/萬元)半胱胺鹽酸鹽21341.08947171470.0516.52010年本公司主要產品為半胱胺鹽酸鹽,實際產量2134噸,根據能耗量計算單位產品綜合能耗為1.089tce/t;工業總產值4717萬元,工業增加值147萬元,根據能耗量計算萬元工業總產值和增加值單耗分別為0.05tce/萬元和16.5tce/萬元。表1.3-82010年**市**有限公司生產系統能源消耗量核定表車間縮合工段水解工段尾氣處理工段鍋爐一組二組三組四組小計2010年(tce)620408.2415.3409.6404.11637.211.557.3合計2326tce表1.3-9**市**有限公司2010年車間工序能耗對比表產品單位產品綜合能耗(tce/t)半胱胺鹽酸鹽工序能耗(tce/t)一組二組三組四組半胱胺鹽酸鹽1.0891.0871.0931.0911.0851.4規劃的范圍本規劃的范圍為公司現有的生產工藝、生產車間、生產裝備以及現有的能源管理措制度。具體如下:工藝:半胱胺鹽酸鹽固體產品生產工藝,今后陸續上馬的粉狀、片狀及溶液狀生產工藝。主要生產系統:酯化反應工段、水解精餾反應工段。輔助生產系統:鍋爐房及尾氣處理工段。附屬生產系統:食堂及浴室等。**市**有限公司“十二五”節能規劃122發展環境2.1外部環境縱觀整個行業,目前我國醫藥中間體生產有六大特點。一是生產企業多為私營企業,經營靈活,投資規模不大,基本上在數百萬到一兩千萬元之間;二是生產企業地域分布比較集中,主要分布在以浙江臺州和**金壇為中心的地區;三是隨著國家對環保問題的日益重視,生產企業建設環保處理設施的壓力增大;四是產品更新速度快。一個產品一般面市3~5年后,其利潤率便大幅度下降,這迫使企業必須不斷開發新產品或不斷改進生產工藝,才能保持較高的生產利潤;五是由于醫藥中間體的生產利潤高于化工產品,兩者的生產過程又基本相同,于是便有越來越多的小型化工企業加入了生產醫藥中間體行列,導致行業內無序競爭日益激烈;六是與原料藥相比,生產中間體利潤率偏低,而原料藥與醫藥中間體的生產過程又相似,因此,部分企業已不僅僅生產中間體,還利用自身優勢,開始生產原料藥。半胱胺(Cysteamine,cs)又稱J9一巰基乙胺,白色結晶性粉末,稍有臭味,易潮解,其水溶液與金屬離子接觸即變暗色,有時會產生沉淀。它能與許多有機物起縮合反應,是輔酶A的組成部分,因其含有活性的巰基和氨基而具有多種生物功能,是動物體內的生物活性物質,具有重要的生理作用Eft。半胱胺是重要的化工原料和醫藥中間體,不僅可用于化妝品、動物飼料添加劑的生產及制造,還可用于抗潰瘍藥物如雷尼替丁、西咪替丁的**市**有限公司“十二五”節能規劃13制造,亦用于生化試劑、重金屬離子的絡合劑的制造。因半胱胺能與體內某些酶相互作用,使之對放射能穩定,可用于x射線或其它放射能引起的放射綜合癥及急性四乙基鉛中毒。半胱胺分子中有巰基,在空氣中易被氧化而破壞,其鹽酸鹽(Cys—teamineHydrochloride,CSH)化學性質較穩定,常用作它的替代品。在人們日益關注食品安全,追求非激素、非抗生素和天然綠色食品的今天,半胱胺鹽酸鹽作為一種原料來源廣、適用范圍寬、綠色和環保的生理代謝調控劑,無疑將會擁有更加廣闊的應用前景。2.2內部條件2.2.1企業內部節能優勢1、節能工作是一項綜合性的管理工作,科學性、技術性、政策性強,涉及面廣,難度較大。**領導高度重視節能工作。公司本著“節約資源,降低能耗,保護環境,和諧發展”的原則,大力開展節能活動,要將節能工作與企業文化建設緊密地結合起來,在公司員工中掀起“節能減耗,建設節約型和諧企業”的活動熱潮,使節約意識深入人心,成為全體員工的自覺行動。2、為進一步組織和落實好節能減排工作,“十一五”期間公司成立了能源管理領導小組,并且細化各工序能耗考核指標,進一步嚴肅考核物料消耗,把節能目標完成情況直接與效益獎金掛鉤,為企業節能減排目標的實現提供了有力的機制保證。3、“十一五”期間公司通過一系列技術改造措施已經使得能源利用效果相較于從前有了一定改善,如采用余熱利用措施,安裝變頻調速裝置,更換節能型照明燈具等。良好的節能效益及日益增長的原材料及燃料價格,讓企業領導層更加認識到了能源節約對企業帶來的實際經濟效益,為“十二五”節能工作的有力開展打下了堅實的基礎。4、公司能源管理相關人員近些年陸續參加了能源管理師的培訓,培訓**市**有限公司“十二五”節能規劃14結束后不僅本人提高了節約能源的認識,同時把基本的能源知識及先進的節能技術“帶回”企業,對公司領導層起到了很好的開闊視野作用,對各班組員工起到了很好的節能思想的宣貫作用。5、本公司產能比較穩定,銷售途徑廣闊,國內外均有比較固定的銷售網點,公司資金充足,適宜于進行中小規模的節能技術改造。2.2.2企業內部節能劣勢1、本公司對于蒸汽耗量較大的設備,其蒸汽…
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