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某礦井電平衡測試報告

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2018-03-26
簡介
根據《國務院關于進一步加強節油節電工作的通知》(國發[2008]23號)的工作要求,從電業計量點開始,通過普查、統計、測試、計算等手段,全面摸清XXX公司在整個生產過程中各個用電環節的設備運行狀況、電能使用情況和損耗情況,掌握企業用電水平以及設備管理中的薄弱環節,分析挖掘用電系統的節電潛力,制定切實可行的節電措施和建議,為企業加強能源管理,提高能源利用效率,落實科學發展觀,制定能源政策提供可靠的決策依據。 整個電能平衡過程分為前期準備、數據測試及計算、重點系統節能診斷分析、報告編寫幾個階段進行。 本次電能平衡工作內容包括: 1、企業概況、主要生產工藝和用電概況 2、企業電力計量配備情況 3、企業供配電系統概況、運行效率和節能潛力分析 4、企業用電系統包括排水泵、通風機、提升機等系統的概況、運行效率和節能潛力分析 5、企業淘汰設備的篩選 通過對XXX公司進行電能平衡測試,做出以下幾點結論: 1、XXX礦平衡期內輸變電效率:98.30%。 2、XXX礦設備機組效率:60.65%。 3、在平衡期內各項損失如下: (1)變壓器、高低壓儀表元件、母排損失1112.14萬kW·h,占XXX礦平衡電量的0.86%。 (2)線路損失102.23萬kW·h,占XXX礦平衡電量的0.79%。 (3)設備機組損失5069.007萬kW·h,占XXX礦平衡電量的39.03%。

文檔內容部分截取

XXX公司電平衡測試報告 XXXXX公司二〇一三年八月摘要能源是發展國民經濟的主要物質基礎,電力更是生產發展的動力,也是今后國民經濟發展的能源資源。為此,在大力抓好電力建設,增加供電能力的同時,必須加強用電需求側科學管理,采取技術上可行、經濟上合理的節電措施,減少電能的直接和間接損耗,提高能源使用效率,以緩解電力供應階段性嚴重不足與合理使用問題。開展企業電能平衡測試工作,是全面系統摸清企業的電力、電量消耗總量、構成、分布、流向、用電設備的狀況和電能利用率,是加強能源科學管理、制訂節電規劃、確定節能技措方案和提高能源合理利用水平的重要基礎工作。XXX公司開展了電能平衡的工作。通過生產現場調查、資料核查和電能利用狀況分析,確認其電能利用水平,查找存在的問題和漏洞,并對其節能潛力進行了分析對比,現形成了《XXX公司電平衡報告》,其主要內容如下:一、企業概況1、企業基本情況XXX2、公司用電管理概述自投產運行以來,XXX公司認真貫徹落實國家、省、市及集團公司有關節電的法律、法規,并根據自身的實際情況,建立了較為完善的節電管理體系。同時成立了節能領導小組,明確了機電科三電辦為XXX礦的用電管理職能部門,對全礦供用電進行管理。同時,制定了相應的節電管理制度,明確了各用電管理單位的職能和用電單位的職責,實行制度化管理,制訂了年度及月份的用電指標,制定了節獎超罰的管理辦法,并進行了考核。此外,還大力開展節能、節電宣傳工作,以提高全礦職工的節能、節電意識,充分調動了全礦職工的節電積極性,對促進全礦的科學用電、合理用電、節約用電起到了積極作用。3、公司總輸入電量XXX公司2012年購入電量為19518.001萬kW·h,其中礦用總電量為15128.64萬kW·h,轉供電量4338.0624萬kW·h。二、測試及計算結果1、公司2012年礦用總電量為:15128.64萬kW·h,其中本次平衡范圍用電量為:12986.13萬kW·h。2、公司2012年平衡電量范圍內有效電量:7814.894萬kW·h,電能利用率:60.18%。3、公司平衡期內輸變電效率:98.30%。4、公司設備機組效率:60.65%。5、在平衡期內各項損失如下:(1)變壓器、高低壓儀表元件、母排損失1112.14萬kW·h,占公司平衡電量的0.86%。(2)線路損失102.23萬kW·h,占公司平衡電量的0.79%。(3)設備機組損失5069.007萬kW·h,占公司平衡電量的39.03%。各生產系統電能利用情況如下表所示:系統通風系統壓風系統提升系統排水系統運輸系統采掘系統洗煤廠平均電能利用率(%)60.1259.6659.0551.9564.9864.5561.7360.18三、用電分析及整改建議從本次電平衡測試結果來看,該礦電能利用率較高,各項制度基本齊全。結合測試及現場考察情況,我們認為該礦還有需要進一步完善和提高之處。為此,提出以下幾點建議:1、進一步加強用電計量管理能源計量是能源管理工作的基礎,計量不健全能源管理工作就不能正常開展。目前公司的電力計量配備滿足標準要求,但電表存在損壞現象,對計量造成影響。建議企業按照合理用電導則的要求,加強計量器具的管理工作,以更好的監測設備用能情況,如計量器具應定期校驗以保證其精度等級,提高準確率。2、對于排水泵,目前企業部分主排水泵運行年限較長,磨損嚴重,對設備運行造成一定影響。建議定期清理葉輪和通流部件,保持水泵內清潔光滑,以提高水泵效率,改善其運轉性能;還應定期檢查、正確調整大小口環的密封縫隙,以使水泵的性能處于良好的狀態,同時還應注意經常清洗排水管路,及時清挖水井積煤,使水泵管網處于暢通狀態,提高管網效率,盡可能減少管路阻力。3、對于通風系統,建議繼續加強地面風道、防爆門、反風裝置的密封,檢查通風系統,減少漏風現象,消除通風障礙,降低通風阻力,使風機能量得到充分利用;對效率較低的主通風系統進行及時改造,調整風機運行工況,提高風機運行效率,降低單耗以達到節能效果。4、加強設備管理,減少電力損失通過現場測試了解,發現企業在設備方面應仍在以下幾點可以改進的方面:(1)通過測試,發現風機房備用風機,額定功率較大,遠遠高于實際所需的功率,造成工況運行時負載率偏低,建議更換運行工況相匹配的節能型電機,防止因大馬拉小車而造成的電能浪費。(2)通過現場測試,發現部分設備功率因數偏低,建議企業增設就地補償裝置,以減少無功損耗,降低變壓器負荷。(3)通過現場了解,目前企業井下節能型燈具的配備較為完善,但辦公區節能燈配備率相對較低,建議企業按照綠色照明的要求,進一步實施節能燈改造。(4)建議企業按照《評價企業合理用電技術導則》(GBT3485-1998)中的相關要求,對功率在50kW及以上的電動機單獨配置電壓表、電流表、有功電能表等計量儀表,并按指定周期進行檢定,使用電統計更加準確真實,對企業制定用電定額,加強用電考核提供必要的技術支持。5、廣泛宣傳,營造節能降耗的良好氛圍結合公司的自身的實際情況,定期組織在公司網站設立節能專欄,在生產區顯著位置懸掛宣傳標語、條幅等廣泛宣傳國家有關節能的各項方針政策、標準規范、節能常識、節能新技術;并積極開展關于節能的征文活動,使節能降耗工作深入人心,使廣大干部職工明晰個人肩負的責任,從自身做起,從崗位做起,為企業節能降耗工作做出應有的貢獻,并對在節能中作出重要突出貢獻的個人,予以公開表揚,充分發揮輿論引導和監督作用,提升企業內部員工節能理念。目錄第1章電能平衡事項說明11.1電能平衡目的11.2電能平衡范圍和內容11.3資料的來源2第2章企業基本概況32.1企業概況32.2主要生產工藝42.3企業用電設備情況102.4企業用電基本情況12第3章企業電力計量系統153.1企業用電計量情況153.2計量存在的問題及建議16第4章電能平衡測試工作概述174.1測試目的174.2測試準備工作174.3電平衡工作分工174.4電能平衡體系的劃分18第5章電能平衡測試使用的儀器22第6章測試條件與要求236.1測試條件236.2測試要求23第7章電平衡測試依據24第8章測試結果與建議258.1測試結果258.2建議26圖1XXX礦主要生產系統供電示意圖28圖2XXX公司電能消耗構成圖29圖3XXX礦各用電系統電能利用情況圖29圖4XXX礦電能系統構成圖29表1XXX礦電能平衡總表30表2XXX礦電能平衡表31表3從主變到各用電系統電能平衡表32表4輸配電網絡電能損失匯總表33表52#變壓器能耗參數測算表35表6高低壓電氣儀表及元件損耗測算表39表7高低壓電力電容器損耗測算表39表8交流接觸器損耗測算表39表9低壓母排損耗測算表40表10輸電量線損測算統計表42表11電機負載率測試統計表45表12電機功率因數測試統計表46表13電機效率測試統計表47表14機電設備運行參數測試表48表15測試機電設備加權平均效率統計表56表16各用電系統機電設備損失測算表62附圖:63附圖11#主變高壓側日負荷曲線圖63附圖22#主變低壓側日負荷曲線圖64附圖33#主變日負荷曲線圖65附圖44#主變日負荷曲線圖66第1章電能平衡事項說明1.1電能平衡目的根據《國務院關于進一步加強節油節電工作的通知》(國發[2008]23號)的工作要求,從電業計量點開始,通過普查、統計、測試、計算等手段,全面摸清XXX公司在整個生產過程中各個用電環節的設備運行狀況、電能使用情況和損耗情況,掌握企業用電水平以及設備管理中的薄弱環節,分析挖掘用電系統的節電潛力,制定切實可行的節電措施和建議,為企業加強能源管理,提高能源利用效率,落實科學發展觀,制定能源政策提供可靠的決策依據。1.2電能平衡范圍和內容根據XXX公司用電的實際情況和國家、省、市有關標準的規定,將XXX公司作為一個大的用電系統,各用電部門作為第二個層次,各用電設備作為第三個層次。因此,本次電能平衡的范圍擬定為包含從企業進戶點開始到用電設備電力消耗轉換的全過程。整個電能平衡過程分為前期準備、數據測試及計算、重點系統節能診斷分析、報告編寫幾個階段進行。本次電能平衡工作內容包括:1、企業概況、主要生產工藝和用電概況2、企業電力計量配備情況3、企業供配電系統概況、運行效率和節能潛力分析4、企業用電系統包括排水泵、通風機、提升機等系統的概況、運行效率和節能潛力分析5、企業淘汰設備的篩選1.3資料的來源本次電能測試數據一部分來源于XXX公司的生產統計報表,其余來自現場采集數據,對節能潛力大的用電系統進行了深入的診斷測試分析。對測試期內發現的問題,在與企業進行充分交流的基礎上得到企業確認并達成共識。第2章企業基本概況2.1企業概況XXX2.2主要生產工藝2.2.1原煤生產工藝2.2.1.1回采生產系統工藝在采煤工作面,煤炭通過采煤機落煤后,由刮板運輸機運至皮帶順槽皮帶機,再輸送到采區煤倉或采區皮帶,通過皮帶運輸機送至水平運輸大巷內,再通過運輸大巷主皮帶和礦車,運輸至主井底煤倉,通過主井箕斗提升設備運到地面皮帶走廊,篩選、洗選后進入地面煤倉經火車外運或直接落地?;夭缮a工藝流程圖詳見下圖2.2-1所示。圖2.2-1回采生產工藝流程圖2.2.1.2掘進生產系統工藝在掘進工作面,通過綜掘機或者打眼放炮崩落煤及巖體,通過綜掘機將煤和巖石裝入刮板機或者運輸皮帶運至采區上、下山,再通過采區上、下山皮帶將煤和矸石運至皮帶運輸大巷,經過運輸大巷皮帶將煤和矸石運至井底煤倉,經主井箕斗提升運至地面煤樓,經篩選和洗選后進入煤倉。掘進生產系統工藝流程詳見圖2.2-2所示。圖2.2-2掘進生產工藝流程圖2.2.1.3開拓生產系統工藝在開拓工作面,通過綜掘機或者打眼放炮崩落巖體,通過綜掘機或者扒巖機、裝巖機將矸石裝入礦車,由絞車或者電機車牽引將裝滿矸石的礦車運至運輸大巷,在運輸大巷由電機車牽引將裝滿矸石的礦車運至副井井底車場,由副井提升絞車將矸石礦車提升至地面,地面電機車將裝滿矸石的礦車運輸至翻籠,再由皮帶運至矸石倉裝火車運至地面采空區域充填塌陷區。開拓生產系統工藝流程見下圖2.2-3。圖2.2-3開拓生產工藝流程圖2.2.2精煤洗選工藝XXX公司選煤廠于1984年5月投產,經過改造,現年處理能力500萬噸,是我國第一座從西方國家引進成套設備的大型現代化選煤廠。采用塊煤(+13mm)重介選、末煤(13-0.5mm)跳汰選、煤泥(-0.5mm)浮選的聯合工藝流程,經過改造之后末煤(13-0.5mm)用三產品旋流器替代跳汰分選。原煤經過分級后,+13mm的塊原煤進入兩個Teska立輪進行分選,分選出塊精煤、塊中煤兩種產品和塊矸石,13-0.5mm的末原煤進入四個三產品旋流器進行分選,分選出末精煤、末中煤兩種產品和末矸石,-0.5mm的煤泥進入六臺TF12型六室浮選機進行主選,選出的粗精礦再進入四個TF12型浮選機,分選出浮選精煤和浮選尾煤兩種產品,三個系統的精煤產品混合后精煤為主要產品,塊中煤、末中煤、浮選尾煤作為附產品,矸石也可以比較低的價格進行外銷。選煤廠的生產工藝主要包括原煤準備系統、主廠房、浮選車間、煤泥濃縮車間。1、原煤準備系統原煤經篩分、破碎等處理工序后經運輸皮帶,運輸到主廠房。2、主洗系統無壓給料三產品重介質旋流器分選、產品脫介、脫水、介質循環回收、介質添加、粗煤泥回收、浮選、壓濾等作業。(1)分級破碎原煤經分級破碎機將大塊原煤破碎至需求粒徑以下。(2)無壓給料三產品重介質旋流器分選入洗原煤經三產品重介質旋流器、分機脫水振動篩,分選出精煤、中煤和矸石。(3)產品脫水、脫介精煤經脫介篩脫介、脫水后進入離心機進行二次脫水后入精煤帶式輸送機。中煤、矸石通過脫介篩、離心機二次脫水,分別經帶式輸送機運到中煤、矸石卸載點外運。(4)介質循環回收精煤、中煤、矸石弧形篩和脫介篩一段進入合格介質桶再用。精煤、中煤、矸石脫介篩二段篩下物為稀介質;打到磁選機,精煤、中煤、矸石稀介自流到中、矸稀介桶打到中、矸磁選機,以上磁選精礦流入合格介質桶循環再用。(5)介質添加介質通過外購合格磁鐵礦粉直接添加進介質桶,通過合理配比進行重介選煤。(6)粗煤泥回收精煤磁選機尾礦到精煤尾礦桶后用泵打到煤泥振動弧形篩,篩上物進入精煤中去。脫泥篩篩下水和中煤、矸石磁選機尾礦水進入煤泥桶,用泵打到煤泥振動弧形篩,篩上物摻到中煤及尾煤中去。振動弧形篩篩下水去浮選或尾礦系統。(7)浮選及浮精壓濾旋流器溢流經過礦漿準備器進行礦漿預處理后進入浮選機進行煤泥浮選,浮選精礦進入浮選精礦池,經泵打到浮選機,過濾后得到浮選精煤,其與精煤脫水篩篩上物以及精煤煤泥振動弧形篩回收的粗精煤一起由皮帶運至精煤倉。濾液作為循環水。浮選尾礦進入濃縮機進行煤泥濃縮。(8)跑、冒水處理廠內介質桶跑、冒水設一專門收集坑收集,然后用泵打到矸石、中煤脫介篩二段,進入稀介桶,磁選回收。廠內煤泥桶、水池跑冒水也設有專門收集池,正常工作時間用泵打至中煤篩,停車時打到濃縮機。3、煤泥壓濾濃縮機底流用泵打到煤泥壓濾機,壓濾后得到煤泥產品,濾液作循環水。圖2.2-4洗選工藝流程圖2.3企業用電設備情況XXX公司主要耗電設備情況如下表2.3-1所示。表2.3-1XXX公司主要耗能設備序號設備名稱型號功率(kW)數量(臺)生產地1新主井提升機JKM3.5/6III28001洛陽礦山機械廠2老主井提升機2X5X2.3(蘇)18001蘇聯3新副井提升機JKM2.8/6III18001洛陽礦山機械4老副井提升機2X5X2.3(蘇)8502蘇聯5暗井提升機ZJK-3.5/20B8001洛陽礦山機械廠7斜井絞車JK-2/302502洛陽礦山機械廠7主排水泵KND280-656806沈陽工況水泵廠8主排水泵200D-65×768011上海水泵廠9主排水泵D450-60×10105013錦州重型水泵廠10主排水泵KND450-60×344011沈陽水泵廠11壓風機L5.5-40/825010北京第一通用機械廠12壓風機4L-20/8130213壓風機MLG-30.4/8-185G1852北京復盛機械有限公司14主通風機ZK57-21-2.88001遼寧北票通風機廠15主通風機ZK57-21-2.910001遼寧北票通風機廠16主通風機K4-73-0110001南通鼓風機廠17主通風機TD173/49-1216001沈陽鼓風機廠18渣漿泵200ZJ-I-A65902石家莊工業泵廠19渣漿泵200ZJ-I-A65554石家莊工業泵廠20渣漿泵200ZJ-I-A651601石家莊工業泵廠21渣漿泵200ZJ-I-A651323石家莊工業泵廠22渣漿泵200ZJ-I-A65751石家莊工業泵廠23渣漿泵150ZJ-I-A50553石家莊工業泵廠24渣漿泵ROPU350/825M54004西德25渣漿泵ROPU300/825M4753西德26渣漿泵8SH-9A553石家莊水泵廠27渣漿泵KH300-M3551xx科匯公司28渣漿泵300ZJ-I-A903551xx市科匯公司29渣漿泵250ZJ-I-A65751xx水泵廠30渣漿泵150ZJ-I-A60551xx水泵廠31渣漿泵100ZJ-I-A50901xx水泵廠31渣漿泵150YTZ-560551湖南遠通泵業有限公司32渣漿泵D25-50×8751葫蘆島泵業制造有限公司33刮板機SGD-630/2×110220134刮板機SGW-40T40335刮板機SGZ-764/630315136采煤機MG4802002西安煤礦機械廠37采煤機MXG-3501501太原煤機廠38采煤機MG-150/368-WD1501太原煤機廠39采煤機MG5802501太原煤機廠40掘進機S1502254佳木斯煤礦機械有限公司41掘進機S1512261佳木斯煤礦機械有限公司42掘進機EBZ-1602562佳木斯煤礦機械有限公司43掘進機AM-501631佳木斯煤礦機械有限公司44液壓泵DRB-200/31.5125245液壓泵DRB-200/31.5200146轉載機SZZ-730/200200447內燃機車東風12型0090348內燃機車GK1C型0288249皮帶運輸機TD-62-1200250150皮帶運輸機DTL/120/77/2×3153153唐山冶金礦山機電廠/充州大陸51皮帶運輸機SJ-800402開灤機場52皮帶運輸機SJ-10001603開灤機場53皮帶運輸機BxL(mm)800x27440030154皮帶運輸機BxL(mm)800x11472411155皮帶運輸機BxL(mm)800x9479418.5156皮帶運輸機BxL(mm)800x9240055257皮帶運輸機BxL(mm)800x8090055258皮帶運輸機SSJ-1200/2X2502503開灤機場59皮帶運輸機SSJ-1200/2X2501601開灤機場60皮帶運輸機SDJ-1000/2×1601601林西機廠61直流架線電機車ZK14-9/550-5C662架線式式礦電機車CSY14/9563架線式式礦電機車ZK14-9/550392.4企業用電基本情況2.4.1企業用電管理自投產運行以來,XXX公司認真貫徹落實國家、省、市及集團公司有關節電的法律、法規,并根據自身的實際情況,建立了較為完善的節電管理體系。同時成立了節能領導小組,明確了機電科三電辦為XXX礦的用電管理職能部門,對全礦供用電進行管理。同時,制定了相應的節電管理制度,明確了各用電管理單位的職能和用電單位的職責,實行制度化管理,制訂了年度及月份的用電指標,制定了節獎超罰的管理辦法,并進行了考核。此外,還大力開展節能、節電宣傳工作,以提高全礦職工的節能、節電意識,充分調動了全礦職工的節電積極性,對促進全礦的科學用電、合理用電、節約用電起到了積極作用。2.4.2企業供電源情況1、礦井供電系統基本情況XXX公司用電電源引自XXX分公司。礦井內現有35kV礦內主變電站及畢各莊變電站兩所,屬于雙回路雙母線式。其中,XXX314、315線路由XXX供電公司電業網提供兩條進線,314為LGJ-300mm2,載流量725A;315為LGJ-120mm2,載流量440A。帶主站1#(16000kVA)和3#(16000kVA)主變,主要供給洗煤廠、井下一水平、三水平及鍋爐房用電。XXX376、396線路由XXX公司提供兩條進線,均為LGJ-300mm2,載流量725A。帶主站2#(16000kVA)和4#(16000kVA)主變,主要供洗煤廠、井下二水平、工業廣場生產及照明、工房區生活用電等。XXX變電站由XXX主站提供311、312兩條線路,均為LGJ-150mm2,載流量445A。帶1#(12500kVA)和2#(12500kVA)主變,主要負荷為畢各莊風井及南五區域生產用電。2、礦井供電系統主要技術參數(1)礦井負荷情況目前,該礦井生產負荷主要集中在二、三水平。一水平主要負荷為下山絞車房、主排水泵、架線機車,一個掘進工作面;二水平主要負荷為架線機車、四個掘進工作面、三個綜采工作面、主排水泵、開拓工程等;三水平主要負荷為架線機車、一個掘進工作面、一個綜采工作面、主排水泵、開拓工程等。(2)礦井變壓器容量XXX公司主變壓器主要技術參數見表2.4-1和表2.4-2所示。表2.4-1礦內主變電站變壓器主要技術參數表項目供電局林西電廠1#主變3#主變2#主變4#主變型號S9-16000/35S9-16000/35S9-16000/35S9-16000/35容量(kVA)16000160001600016000變比35/6.3kV35/6.3kV35/6.3kV35/6.3kV系統效率(%)98989898表2.4-2XXX變電站變壓器主要技術參數表項目林西電廠1#主變2#主變型號S9—12500/35S9—12500/36容量(kVA)1250012500變比35/6.3kV35/6.3kV系統效率(%)9898第3章企業電力計量系統3.1企業用電計量情況XXX公司近年來越來越重視用電的計量工作,按照《用能單位能源計量器具配備與管理通則》(GB17167-2006)中的相關要求配備了用電計量儀表。經統計,共配備有各類電能計量儀表141臺。其中,進出用能單位計量儀表4臺,進出主要次級用能單位計量儀表65臺,主要用能設計量儀表備72臺。XXX公司電力計量器具臺賬如表3.1-1所示,電力計量儀表的配備情況如下表3.1-2所示。表3.1-1電力計量器具臺賬等級計量器具安裝地點型號/規格準確度應配數已配數配備率一級電能表礦變電所DSSD3310.544100%二級電能表采掘開DS82.02323100%電能表機電科DSSD3312.03434100%電能表洗煤廠DSSD3312.022100%電能表機采科DSSD3312.033100%電能表凈化水廠DSSD3312.011100%電能表更衣室DSSD3312.022100%三級電能表機電科DSSD3312.04545100%電能表采掘工作面DS82.077100%電能表洗煤廠DSSD3312.0201680%電能表生活科DSSD3312.022100%電能表開拓區DS862—42.022100%表3.1-2電力計量儀表統計序號進出用能單位主要次級用能單位主要用能設備1應配數(臺)465762已配數(臺)465723配備率(%)100100954配備率要求(%)100100953.2計量存在的問題及建議目前,XXX公司電力計量儀表的進出用能單位、進出主要次級用能單位的電表配備為100%,主要用能設備配備率為95%,滿足《用能單位能源計量器具配備和管理通則》中的相關要求。但從現場查看存在電表損壞現象,對計量造成影響。建議企業應在現有的基礎上提高用電計量器具的準確率,按時間或隨情況進行標定和測試,以免影響最優的運行調整,避免對電耗管理造成不利影響。第4章電能平衡測試工作概述4.1測試目的本次電能測試平衡是XXX公司對有功電能的輸送、轉供、分布、流向進行考察、測定、分析和研究,建立企業用電范圍內輸入電能、有效電能和損失電能之間的平衡關系;了解企業的用電水平和尋求節電的正確方向和途徑。因此,希望通過此次電平衡測試能夠確定電能在主要用電環節和生產系統整體的電能利用水平,從而為進一步加強對電能的合理利用和科學管理,制定節電技改規劃和措施,降低生產成本,提高經濟效益等提供科學依據。4.2測試準備工作為保證本次電平衡測試工作的順利進行XXX公司特成立了以經營部下屬的節能辦為主的電平衡工作領導小組,負責該礦電平衡實施辦法的具體工作。測試前,測試小組和XXX礦的主管部門,按照國家標準要求,共同商定了電平衡測試準備工作內容:1、查清企業電氣系統設備,如變壓器、電動機等電氣設備及風機、水泵等機械設備的容量、數量,并按系統、部門、車間建立臺帳。2、對企業用電系統設備,按配電單元、車間、工藝流程分別配齊電度計量表計,達到三級計量要求,測試前普校一次。3、制定具體測試方案,并制定相應的安全技術措施。4.3電平衡工作分工在此次電能平衡測試過程中,測試小組和企業電平衡工作領導小組的工作職能如下:1、由測試小組負責主要耗電設備和輸變電系統的測試及計算工作。2、由XXX礦電平衡工作領導小組提供用電統計數據和主要耗電設備及輸變電系統的技術及年運行資料。4.4電能平衡體系的劃分4.4.1體系的建立根據XXX公司的實際情況,對該礦的供、用電系統分三個層次,建立電平衡關系。(1)電能平衡體系的邊界電能平衡體系與其周圍相鄰部分的分界面稱為電能平衡體系的邊界。電能平衡體系的邊界應根據電能平衡考察的對象和達到的目標等因素確定。邊界以外的部分稱為界外。根據能量守衡定律,體系內的電能平衡關系為:輸入電能(Wsr)等于有效電能(Wyx)和損耗電能(ΔWs)之和,電能平衡基本模型如圖4.4-1所示。圖4.4-1電能平衡基本模型圖①輸入電能:是指從外界供給用電體系的有功電能;②有效電能:是指用電體系在一定的生產工藝條件下,達到規定的質量標準時,滿足物理化學變化所必須消耗的有功電能;③損耗電能:是指輸入電能與有效電能之差;④電能利用率:指用電體系中的有效電能占輸入電能的百分數。式中:ηdl—電平衡體系的電能利用率,%;Wsr—電平衡體系的輸入電能,萬kW·h;Wyx—電平衡體系的有效電能,萬kW·h;ΔWs—電平衡體系的損耗電能,萬kW·h。(2)橫向體系的建立按輸配電系統和用電系統(機電設備)劃分,可建立電平衡橫向體系(屬于串聯系統),如下圖4.4-2所示。圖4.4-2電平衡橫向體系模型圖從上圖可以看出,電能利用率按下式計算:η=η1×η2×η3×…×ηi式中:ηi—橫向體系中串聯單元i的電能利用率。(3)縱向體系的建立按各生產系統中各用電系統劃分,可建立電平衡的縱向體系(屬于并聯系統),具體詳見下圖4.4-3所示。圖4.4-3電平衡縱向體系模型圖從上圖可以看出,電能利用率按下式計算:η=(K1η1+K2η2+K3η3+…+Kjηj)×100%式中:ηj—縱向體系中并聯單元j的電能利用率;Kj—單元j的分電率,即為各單元從總供電量中分得的電量占總供電量的分電權重,K1+K2+K3+…+Kj=1。通過以上分析可知,三種體系具有相同的右邊界,即用電設備的有效輸出電量Wyx,各用電體系的左邊界為電能輸入量Wsr,中間值為能量轉換過程中的損失量ΔWs。4.4.2體系的劃分根據XXX公司的實際情況和有關標準要求,將礦區作為一個大的用電體系,劃分為通風系統、壓風系統、提升系統、排水系統、運輸系統、采掘系統及洗煤廠等體系。電平衡測試分兩大部分:一是輸配電部分,將輸電量、高低壓儀表元件、變壓器、電容器、輸電線分別進行測試,計算出輸配電系統的效率和損失。二是機電設備部分,測算出單臺設備效率、設備加權平均效率、電機損失和有效電能,根據以上兩大部分損失測算結果,計算出XXX礦輸電效率、電能利用率和電能總損失。本次平衡以XXX公司的各主要用電系統為對象,便于考核。第5章電能平衡測試使用的儀器XXX公司為了能夠順利完成XXX公司的電能平衡測試工作,依據《河北省工業企業電平衡測試實施辦法(試行)》的相關要求配備了齊全的電平衡測試儀器。本次電能平衡工作所使用的儀器儀表及相關參數詳見下表:表5-1電平衡測試儀器儀表序號名稱數量精度參數1HIOKI3169電質量分析儀1±0.05%(k=2);Ⅰ級2標準大氣壓力表1示度盤最小分值:1hpa3光電式數字轉速表10.04%±2dgtst4超聲波液體流量計1±1.5%5標準皮托管16Testo數字微壓計10.5%測量值,0.1hPa7Testo照度儀1顯示值±2%±1數值以內8標準溫度計10.1℃9電子秒表10.01s第6章測試條件與要求6.1測試條件被測用電體系處于正常運行狀態,電動機每測試點數據不少于五個,取其平均值;風機、水泵按國家標準監測要求選擇測試點,每點數據不少于五個,取其平均值。6.2測試要求1、電動機容量同型號用電設備抽查測試一至二臺;2、輸入電能的測定,一般選用電能表測定。3、測試所用儀器、儀表的校驗期都應在規定期限內,其精度應符合有關測試標準…
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